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Automatisiertes Lay-up für komplexe Composite Bauteile mit Fiber Patch Placement.

Anwendungen

Automatisierung für komplexe Bauteile

Überall dort, wo es auf das Gesamtgewicht und die dynamische Bewegung von Massen ankommt, bieten Faserverbundwerkstoffe intelligente Lösungen, um die Gesamtproduktivität von Anlagen zu steigern und gleichzeitig Energie und Kosten zu sparen. Die hohe Steifigkeit von Composite Bauteilen ermöglicht schnelle und dynamische Bewegungen mit hoher Präzision und langer Lebensdauer. Mit Fiber Patch Placement können Sie komplexe Bauteile vollautomatisch, passgenau und in dokumentierter Qualität herstellen. Verschaffen Sie sich einen Wettbewerbsvorteil und setzen Sie sich mit intelligenten Leichtbaulösungen von Ihrer Konkurrenz ab!

Anwendungsbereiche

Mit den SAMBA Series Produktionszellen fertigen Sie mit einer einzigen Anlagenkonfiguration eine Vielzahl unterschiedlicher Faserlaminate. Die meisten unserer Kunden nutzen Fiber Patch Placement für die folgenden Anwendungen:

Multi-Material Bauteile

Komplexe Geometrien

Individuelle Verstärkungen

Multi-Material Bauteile

Beispielhafte Anwendungen

  • Luft- und Raumfahrt-Sandwichstrukturen, z.B. Verkleidungen, Gondelstrukturen, Radome, Steuerflächen, UAV-Strukturen
  • Metall-Metall-Verbindungen mit Klebefilmen

Hauptmerkmale der FPP Technologie

  • Lay-up verschiedener Materialien mit einer Anlage
  • Überlappungen der einzelnen Patches nach Bedarf justierbar
  • Kontrollierter hoher Druck während der Ablage
  • Umfassendes Qualitätskontrollprotokoll mit allen Prozessparametern

Ihre Vorteile mit FPP

  • Bis zu 60% Zeit- und Kostenersparnis im Vergleich zum manuellen Lay-up
  • Automatisiertes Lay-up von Hilfsmaterialien
  • Reduzierung oder Eliminierung von Zwischenkompaktierungen

Komplexe Geometrien

Beispielhafte Anwendungen

  • Fenstertrichter
  • Luftkanäle
  • Batteriekästen und -deckel
  • Prothetik und Orthesen
  • Helme

Hauptmerkmale der FPP Technologie

  • Patchgrößen von klein (z.B. 20 mm x 60 mm) bis groß (200 mm x 300 mm)
  • Automatisiertes direktes 3D-Lay-up
  • Selbstkorrigierende, integrierte Material- und Positionskontrolle
  • Kontrollierter hoher Druck während des Lay-ups

Ihre Vorteile mit FPP

  • 20% – 60% Zeit- und Kostenersparnis im Vergleich zum manuellen Lay-up
  • Signifikante Reduzierung des Verschnitts
  • Produktvarianten leicht realisierbar
  • Effizienz bei der Kleinserienproduktion durch Schnellwechsel-Werkzeuganschluss

Individuelle Verstärkungen

Beispielhafte Anwendungen

  • Verstärkung von Hochdrucktank-Kuppeln
  • Panel- und Plattenverstärkungen
  • Verstärkungen für Löcher, Verbindungen usw.

Hauptmerkmale der FPP Technologie

  • Patch-Größen von klein (z.B. 20 mm x 60 mm) bis groß (200 mm x 300 mm)
  • Robuster Platzierungsprozess auf vielen Untergründen
  • Sensorbasierte, in-line Qualitätskontrolle
  • Kontrollierter hoher Druck während des Lay-ups

Ihre Vorteile mit FPP

  • Lokale Anpassung der Laminateigenschaften
  • Verbesserung der mechanischen Eigenschaften
  • Umfassende, vollautomatische Produktionslösung

Medizintechnik

In der Medizintechnik, insbesondere in der Orthetik und Prothetik, findet CFK wegen seines geringen Gewichtes, der angenehmen Haptik, der Dauerfestigkeit bei dynamischen Belastungen und aufgrund der Röntgentransparenz immer häufiger Anwendung. Fiber Patch Placement bietet Ihnen die Möglichkeit, geometrisch komplexe Bauteilstrukturen in der Medizintechnik automatisiert und in reproduzierbarer Qualität zu fertigen.

Testen und entwickeln Sie Ihre Vision!

Sie haben Ihre Anwendung unter den bisher genannten Produkten und Branchen nicht gefunden? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und wir evaluieren gemeinsam, ob Fiber Patch Placement für Ihre spezifische Anwendung geeignet ist

Cevotec betreibt in der Nähe von München ein FPP-Kompetenzzentrum zur Entwicklung automatisierter Lay-up-Prozesse für Composite-Strukturen Wir bieten die Entwicklung von Laminaten und Prototypen sowie die Herstellung von Prototypen und Demonstratoren an. So können Hersteller ihre Anwendung in einem risikofreien Projektumfeld erproben und validieren.

Kontaktieren Sie uns

„Cevotec’s Fiber Patch Placement Technologie ist eine der bahnbrechendsten Fertigungstechnologien, die seit Generationen im Bereich der Composite Fertigung entwickelt wurde. Sie wird den gleichen Einfluss haben wie Laserprojektion, Schneidtische und AFP/ATL-Maschinen. Der entscheidende Unterschied besteht darin, dass FPP das Potenzial besitzt, viele Anwendungen zu ersetzen, für die bisher diese Technologien genutzt wurden. Zudem bietet FPP die Möglichkeit eines digitalen Zwillings, eine 100%ige Inspektion und die vollständige Rückverfolgbarkeit. Es wird deutlich, dass FPP alle Kriterien erfüllt, die ein modernes System für die Herstellung von Faserverbundbauteilen erfüllen sollte.“

John Mellili

Geschäftsführer & CEO Composite Automation

Ihr Start in die FPP-Technologie!

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Kontaktieren Sie uns, um mehr über die Vorteile von FPP für Ihr Bauteil und Ihre Produktion zu erfahren. Gerne analysieren wir die Machbarkeit und Wirtschaftlichkeit Ihrer Anwendung – sprechen wir miteinander!

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