Newsletter Dezember

SAMBA Systeme für das FPC und NIAR, ISO Zertifizierung, neue Mitarbeiter, virtuelles FPP & weitere Fortschritte 

Liebe Freunde des Fiber Patch Placement,

dieses Jahr war, sagen wir, ein außergewöhnliches Jahr. Ein Virus hatte die Macht, unsere sozialen Strukturen grundlegend zu verändern, die Art, wie wir uns verhalten, wie wir miteinander umgehen, wie wir Geschäfte machen. Und obwohl die Zahlen unglücklicherweise weiterhin steigen, geben aktuelle Nachrichten über Impfstoffe Hoffnung für eine Wende in 2021.

Das Jahr brachte auch neue Energie in Bereichen, die für die Zukunft unseres Planeten sehr wichtig sind. Klimaneutralität und Emissionsreduktionen sind nun fest in der Regierungsagenda verankert. Wasserstoff als Energiequelle hat sich als eine vielversprechende Alternative zu fossilen Brennstoffen herauskristallisiert und wird derzeit von Initiativen auf der ganzen Welt unterstützt. Die Industrie folgt diesem Beispiel, wie wir beispielsweise bei der Ankündigung des ehrgeizigen ZeroE-Programms von Airbus sehen können. Auch wir bei Cevotec tragen dazu bei: wir haben unsere automatisierte Lösung zur Domkappenverstärkung mit FPP Technologie weiterentwickelt. Diese ermöglicht es Herstellern, mehr als 10% Material bei ihren Drucktanks einzusparen.

Auf kommerzieller Seite können wir wichtige Meilensteine verkünden: Wir haben ein SAMBA Pro Pregreg System für das Fraunhofer IGCV am Fiber Placement Center in Betrieb genommen, und einen Auftrag für ein SAMBA Pro System vom National Institute for Aviation Research (NIAR) bekommen – welches das erste FPP System in den Vereinigten Staaten sein wird.

Während wir uns an das veränderte Umfeld anpassen, blicken wir zuversichtlich in die Zukunft. Wir haben das Jahr 2020 genutzt, um wichtige technologische Entwicklungen voranzutreiben, unsere Organisation weiterzuentwickeln, unsere Büro- und Technikflächen zu vergrößern und die ISO 9001-Zertifizierung zu erlangen. Es war ein transformatives Jahr für Cevotec, welches das Fundament unseres Unternehmens gestärkt hat.

Wir laden Sie nun ein, sich für einen Moment zurückzulehnen und die Lektüre unseres letzten Newsletters im Jahr 2020 zu genießen!

Ihr Cevotec-Team

Kontakt
+49 89 2314 165 0
advantages@cevotec.com

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Kunden

SAMBA Pro Prepreg von Cevotec jetzt im Fiber Placement Center einsatzbereit

Das Fraunhofer-Institut für Gießerei-, Composite- und Verarbeitungstechnik IGCV hat im Fiber Placement Center (FPC) in Meitingen ein SAMBA Pro Prepreg Produktionssystem von Cevotec in Betrieb genommen. Die Anlage steht sowohl den Industriepartnern des FPC als auch weiteren interessierten Kunden zur Verfügung, um auf Basis der Fiber Patch Placement (FPP) Technologie automatisierte Composite-Produktionsprozesse zu entwickeln.

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Kunden

NIAR’s ATLAS-Labor installiert SAMBA Pro System im Jahr 2021

Das National Institute for Aviation Research (NIAR) an der Wichita State University (WSU) hat die Fiber Patch Placement Technologie für ihr Portfolio zukünftiger Produktionstechnologien für Verbundwerkstoffe ausgewählt. Bis Ende 2021 wird Cevotec ein SAMBA Pro Prepreg System im Advanced Technologies Lab for Aerospace Systems (ATLAS) des NIAR installieren. Wir und unser US-Partner Composite Automation sind begeistert von der ersten Installation eines Fiber Patch Placement Systems in den Vereinigten Staaten und freuen uns gemeinsam mit NIAR auf interessante Entwicklungsprojekte in enger Zusammenarbeit mit US-Composite-Produzenten.

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Technologie

Optimierung der Patch-Reihenfolge

Abhängig von der Reihenfolge, in der die Patches auf einer Form platziert werden, kann die Produktionszeit des Fiber Patch Placement-Prozesses erheblich variieren. Deshalb hat Cevotec eine neue Funktion zur Optimierung der Patch-Reihenfolge in ARTIST STUDIO integriert. Ihr Ziel ist es, eine optimale Reihenfolge für die Platzierung der Patches zu finden und damit die Produktionszeit zu minimieren.

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Anwendungsentwicklung

Remote Optionen für die Anwendungsentwicklung

Angesichts der anhaltenden Reisebeschränkungen aufgrund der COVID-19-Pandemie hat Cevotec das cevoLab aufgerüstet, um Projekte zur Anwendungsentwicklung auch mit örtlich getrennten Projektteams effektiv durchzuführen. Die aktualisierte, hochauflösende Kameraausrüstung ermöglicht es unseren Kunden, „live“ und aus der Ferne mit unseren Projektteams im cevoLab zu arbeiten: Auf Wunsch unserer Kunden können wir die Produktion von Demonstratoren, Prototypen oder Materialtests direkt auf ihren Computerbildschirm übertragen. Natürlich nur über sichere, verschlüsselte Übertragungsmedien. So können auch räumlich getrennte Kundenteams, die in ihrer Reisetätigkeit eingeschränkt sind, den Fortschritt ihrer Anwendung in unserem Fiber Patch Placement Competence Center in vollem Umfang miterleben.

Wir geben Ihnen gerne mehr Einblicke, was in der Anwendungsentwicklung trotz Reisebeschränkungen möglich ist. Kontaktieren Sie uns und vereinbaren Sie einen Termin für eine Videokonsultation mit unserem CTO Felix Michl. 2021 ist ein gutes Jahr, um mit Fiber Patch Placement zu beginnen und Ihre Produktivität für komplexe Verbundwerkstoffe zu steigern.

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Unternehmen

Cevotec wächst weiter!

Cevotec wächst weiter! Auch im vergangenen Quartal haben wir zwei neue Kollegen in unser Team aufgenommen!

Wir begrüßen Arne Muncke als unseren neuen Vertriebsleiter! Mit seinen Abschlüssen in Luft- und Raumfahrttechnik und Wirtschaftswissenschaften bringt er mehr als 20 Jahre Branchenerfahrung zu Cevotec. Gemeinsam werden wir unsere Kunden noch besser beraten können, wie ihre Composites-Produktion mit der Fiber Patch Placement Technologie automatisiert werden kann.

Mit Claudia Neumeister ist unsere neue HR Managerin an Bord. Die studierte Pädagogin verfügt über mehr als fünfzehn Jahre HR-Erfahrung in mittelständischen Unternehmen verschiedener Branchen. Sie ist zu Cevotec gekommen, weil sie nicht nur neue Talente für Cevotec gewinnen, sondern auch eigene Ideen ein- und Dinge voranbringen möchte.

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Unternehmen

ISO Zertifizierung: Höchster Qualitätsstandard mit Gütesiegel

Gerade in der Luft- und Raumfahrtindustrie sind höchste Qualitätsstandards ein absolutes MUSS. Dies gilt insbesondere für die Hochleistungsbauteile, die auf unseren SAMBA-Anlagen hergestellt werden. Deshalb hatten wir bei Cevotec von Anfang an Qualität im Fokus: die Qualität unserer technischen Systeme und Software, vor allem aber die Qualität der damit produzierten Composite-Bauteile. Nun hat unser Team sein Versprechen zur Qualität mit dem ISO 9001:2015-Zertifikat offiziell gemacht.

Die Zertifizierung umfasst die Implementierung eines Qualitätsmanagementsystems, das es uns ermöglicht, nachhaltig zu wachsen und gleichzeitig unser Versprechen an Composite-Hersteller zu bekräftigen: Wir ermöglichen ihnen, komplexe Verbundwerkstoffe in hoher Stückzahl und in hoher Qualität zu produzieren – mit unseren Fiber Patch Placement Systemen der SAMBA Series.

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Veranstaltungen

Virtualität ist die neue Realität – jedenfalls vorläufig

Corona hat in diesem Jahr fast alle Veranstaltungen beeinträchtigt und eingeschränkt. Aber für Cevotec gibt es keine No-Show. Auch wenn wir unsere Kunden und Partner nicht persönlich treffen konnten, haben wir Fiber Patch Placement virtuell präsentiert. Unsere digitale Demo zum Thema „Next-generation automation for high-performance composites fabrication“, die wir auf der Industrieplattform Composites World veröffentlich haben, ist ein tolles Beispiel für fortschrittliche digitale Inhalte und für interessierte Zuschauer jederzeit zugänglich:

Digital Demo auf Composites World

Auch das Aviation Forum Hamburg im November wurde in ein digitales Event umgewandelt und erwies sich als ein Erfolg. Unser CEO Thorsten Gröne hielt eine Tech-Talk-Keynote zum Thema „Automation for next-generation aerostructures“ und unser Team hatte viele inspirierende 1:1-Gespräche über die Einsatzmöglichkeiten der FPP-Technologie in der Luftfahrt.

Interessierte Aero-Composites-Hersteller hatten außerdem die Möglichkeit, uns auf der virtuellen Veranstaltung Aeromart Toulouse Anfang Dezember zu treffen, und interessierte Studenten im berufsbegleitenden Master-Studiengang Composite Technologie hörten aufmerksam zu, als unser CTO Felix Michl eine digitale Vorlesung am der FH Hansecampus Stade hielt.

Last but not least: Unser FPP-Experte Dr. Dimitrios Sikoutris präsentierte „FPP Doyle reinforcements: Eine Lösung zur Steigerung der Materialeffizienz bei der Herstellung von Druckbehältern“ auf dem 11. Arbeitsgruppentreffen „Composite Pipes and Vessels“ des AZL Aachen.

Sie haben uns auf diesen Veranstaltungen verpasst?

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Von der Presse

Aktuelles in der Presseschau: Im kürzlich erschienenen „CU Reports“ lesen Sie über den integrierten Legeprozess für Sandwich-Strukturen mit monolithischen Bereichen. In dem Artikel erklären wir, wie Cevotec’s Fiber Patch Placement (FPP) SAMBA Produktionszellen Sandwich-Paneele mit monolithische Flächen verarbeiten können, wobei unterschiedliche Lagen- und Patchgrößen in einem einzigen System und in einem integrierten Prozess verarbeitet werden.

Mehr von der Presse

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Danke, dass Sie uns Ihre Zeit gewidmet haben

Ein besonderes Jahr geht zu Ende. Ein Jahr, dessen Verlauf noch vor zwölf Monaten niemand hätte vorhersagen können. Doch bei allen Herausforderungen blicken wir zuversichtlich auf das neue Jahr.

Nimmt man die Chance aus der Krise
wird sie zur Gefahr.
Nimmt man die Angst aus der Krise –
wird sie zur Chance.

Wir hoffen, dass Ihnen unser letzter Newsletter im Jahr 2020 gefallen hat. Wir melden uns nach einer kurzen Pause zurück und hoffen, Sie ab dem Sommer wieder persönlich auf Messen und Veranstaltungen zu sehen.

Wir wünschen Ihnen ein frohes Weihnachtsfest und ein neues Jahr voller Erfolg und vor allem Gesundheit!

Ihr Team Cevotec

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