Außergewöhnliche High-Tech Unternehmen und potentielle Arbeitgeber im direkten Austausch kennenlernen – das ist das Ziel der alljährlichen Exkursion der Studienrichtung „Leichtbau und Kunststofftechnik“ der Technischen Universität Dresden. Dieses Mal stand neben Branchenriesen wie SGL oder BMW auch der Fiber Patch Placement Spezialist Cevotec auf dem Besuchsprogramm der Studenten.

Jedes Jahr bietet das Institut für Leichtbau und Kunststofftechnik der Technischen Universität Dresden Studenten in der Endphase ihres Ingenieurstudiums die Gelegenheit, einen möglichst nahen und direkten Einblick in die Arbeits- und Verfahrensweise branchenspezifischer Unternehmen zu erhalten. Umgekehrt erhalten die besuchten Unternehmen eine einmalige Gelegenheit, zukünftige Praktikanten, Diplomanden und Arbeitnehmer direkt anzusprechen.

„Solch ein direkter und zielgerichteter Austausch mit hochqualifizierten Nachwuchskräften ist gerade für ein hochspezialisiertes Unternehmen wie unseres überaus wichtig“, berichtet Dr. Neven Majic, EVP von Cevotec, der die rund dreißig Studenten während ihres Besuchs bei Cevotec betreute. „Als echte Composites 4.0 Technologie hat Fiber Patch Placement das Potential, die gesamte CFK-Branche zu revolutionieren. Um die Entwicklung mit voller Kraft voranzutreiben, kann uns nichts Besseres passieren, als heute schon die Fachkräfte von morgen kennenzulernen und für Cevotec zu begeistern.“

Nach einer ausführlichen Einführung in die Fiber Patch Placement Technologie und die Bedeutung des additiven Verfahrens für die Herstellung komplexer Faserverbundbauteile stellten Dr. Majic und sein Team die hauseigene CAE-Plattform ARTIST STUDIO vor. „Für die digitale Produktentwicklung ist eine leistungsstarke und spezifische Software unerlässlich,“ erläutert Dr. Majic. „Die Software mit einem CAD und einem CAM Modul sowie einem Plugin für FE-Software ermöglicht die digitale Laminaterstellung, die Simulation des Laminats und die Offline-Programmierung der Fertigungsroboter.“

Entsprechend erhielten die Studenten anschließend eine Live-Demonstration der Fiber Patch Placement Fertigungsanlage SAMBA durch Felix Michl, CTO von Cevotec. „Man hat nicht jeden Tag die Möglichkeit, Robotern beim ‚Tanzen‘ zuzusehen,“ kommentiert Tobias Lebelt, M.Eng. Research Associate Thermoplastic Processes und Leiter der Exkursion. Die intensive Fragerunde, die sich abschließend ergab, zeigte deutlich, dass die Exkursion als voller Erfolg gewertet werden kann. „Was das Fachwissen und Interesse der Studenten angeht, wurden unsere Erwartungen weit übertroffen“, kommentiert Dr. Majic. „Für uns war der Besuch eine wahre Freude.“ Und Tobias Lebelt bestätigt: „Dieser Besuch hat uns allen viele interessante Einsichten gewährt.“ Gut möglich, dass der ein oder andere Kommilitone den ersten Job nach dem Studium in Taufkirchen antritt…

Über Cevotec:
Cevotec ermöglicht es Herstellern, komplexe Faserverbund-Bauteile in hoher Stückzahl und Qualität zu fertigen – durch intelligente Prozessautomation auf Basis der Fiber Patch Placement Technologie. Mit der SAMBA Series bietet Cevotec individuell konfigurierbare Fertigungsanlagen für eine automatisierte Faserablage an, die besonders für anspruchsvolle 3D Bauteile und komplexe Faserarchitekturen geeignet ist. ARTIST STUDIO ist die dazu passende CAE Software zur Laminaterstellung und Roboterprogrammierung. Zusammen mit Entwicklungsdienstleistungen, die auch FE-basierte Modellierung und Simulation umfassen, bietet Cevotec die komplette Prozesskette vom digitalen Design bis zum Faserbauteil an.